Berita Syarikat
0102030405
Keseluruhan proses pengeluaran dan pemasangan pek bateri litium
2026-04-25
Dengan perkembangan pesat industri bateri litium, adat Pek Bateris digunakan secara meluas dalam mobiliti elektrik, peralatan penyimpanan tenaga, elektronik pengguna, jentera perindustrian dan bidang lain. Penyeragaman dan penghalusan pengeluaran dan pemasangan pek bateri litium secara langsung menentukan keselamatan, kestabilan dan hayat perkhidmatan produk. Berikut ialah proses pengeluaran dan pemasangan lengkap pek bateri litium daripada sel mentah kepada produk siap.
1. Pengisihan Sel
Peralatan ujian profesional digunakan untuk memeriksa parameter utama sel litium, termasuk voltan, rintangan dalaman dan kapasiti. Sel dikumpulkan dan dipadankan berdasarkan piawaian ketekalan. Ini mengelakkan pengecasan dan penyahcasan yang tidak seimbang, jangka hayat yang dipendekkan dan potensi bahaya keselamatan yang disebabkan oleh perbezaan prestasi yang berlebihan antara sel, dan meletakkan asas untuk ketekalan pek bateri keseluruhan.
Perhimpunan formal hanya boleh dimulakan selepas pengisihan dan pengelompokan sel selesai.
2. Susunan dan gabungan sel
Susunan dan gabungan sel merujuk kepada susunan tepat sel 18650/21700 yang disusun dalam kurungan mengikut lukisan reka bentuk, memastikan arah positif dan negatif sel adalah konsisten dan jaraknya sekata, mengelakkan anjakan dan perlanggaran sel, membentuk susunan sel yang sekata, dan meletakkan asas yang kukuh untuk sambungan kimpalan titik berikutnya.
3. Kimpalan Titik
Kimpalan titik merupakan proses kritikal untuk sambungan elektrik sel, yang secara langsung mempengaruhi kebolehpercayaan sambungan, konsistensi rintangan dalaman, kestabilan nyahcas arus tinggi dan jangka hayat kitaran jangka panjang pek bateri.
Dengan menggunakan mesin kimpalan titik automatik berketepatan tinggi, arus yang besar dilepaskan serta-merta untuk mencairkan dan mengikat kepingan nikel dengan kutub positif dan negatif sel bateri, membentuk sambungan elektrik rintangan rendah dan mengelakkan ralat.
Selepas kimpalan, kawalan kualiti yang ketat dilaksanakan dengan pemeriksaan visual 100% dan ujian persampelan. Pemeriksaan visual untuk pateri sejuk, kimpalan berlebihan dan kerosakan jalur nikel. Ujian persampelan mengesahkan rintangan kimpalan dan kekuatan sambungan. Produk yang tidak mematuhi piawaian diasingkan serta-merta untuk kerja semula; unit yang tidak boleh dibaiki dibuang untuk mengelakkan produk yang rosak daripada mengalir ke dalam proses berikutnya.
4. Kimpalan BMS
Dengan menggunakan teknologi pematerian atau kimpalan titik, papan perlindungan BMS disambungkan kepada pek bateri, membolehkan pek bateri mempunyai fungsi pengurusan pintar seperti pengecasan berlebihan, nyahcas berlebihan, arus berlebihan, litar pintas dan perlindungan suhu.
Jika masalah seperti pematerian maya dan ralat kekutuban ditemui, asingkan dan kendalikan segera untuk mengelakkan produk yang tidak berkelayakan daripada mengalir ke proses seterusnya.
5. Pengujian Produk Separuh Siap
Gunakan penguji komprehensif bateri profesional untuk mengesan voltan dan rintangan dalaman pek bateri secara automatik, serta fungsi perlindungan BMS (overcharge, overdischarge, sensitiviti pencetus overcurrent), untuk memastikan fungsi pengecasan dan penyahcasan yang normal, mekanisme perlindungan yang boleh dipercayai, dan untuk mengenal pasti potensi bahaya seperti pematerian maya dan kegagalan papan perlindungan terlebih dahulu.
Produk yang layak: dipindahkan ke proses seterusnya
Produk yang tidak layak: direkodkan sepenuhnya dan dikembalikan kepada jabatan penyelenggaraan untuk pemeriksaan dan kerja semula
6. Pengasingan penebat
Pengasingan penebat ialah penggunaan bahan penebat seperti kertas barli, kertas lampu merah, filem PVC, dan sebagainya, untuk membalut dan menutup secara fizikal permukaan hujung positif dan negatif serta bahagian terdedah kumpulan sel bateri, mencegah litar pintas luaran dan meningkatkan kestabilan struktur. Potong kepingan penebat dengan tepat mengikut bentuk susunan Sel Bateri, dan gunakannya secara manual atau automatik pada kawasan yang ditetapkan untuk memastikan tepi tidak terangkat atau tersesar.
Sebarang pemasangan yang tidak sekata, hilang atau rosak yang ditemui semasa pemeriksaan penuh hendaklah segera ditanggalkan dan digantikan oleh orang yang berdedikasi. Komponen yang tidak dapat dibaiki hendaklah dikikis untuk memastikan integriti dan kebolehpercayaan lapisan penebat.
7. Ujian Penuaan
Ujian penuaan merupakan prosedur utama untuk mengesahkan kestabilan jangka panjang pek bateri yang telah siap.
Pek bateri separa siap yang dipasang diletakkan di dalam kabinet penuaan suhu malar dan dikendalikan dengan peralatan penyahcasan cas profesional. Simulasi keadaan kerja sebenar melalui pengecasan dan penyahcasan kitaran menstabilkan kapasiti bateri, rintangan dalaman dan prestasi perlindungan BMS. Pemantauan masa nyata data voltan, suhu dan kapasiti dijalankan sepanjang ujian.
Produk yang diluluskan: teruskan ke proses seterusnya
Produk yang tidak mematuhi piawaian: direkodkan dan dikembalikan kepada jabatan pembaikan untuk analisis lanjut
8. Pemasangan cangkerang
Pemasangan cangkerang ialah penempatan tepat pek bateri separa siap yang telah menjalani ujian penuaan ke dalam cangkerang tersuai untuk penetapan, memastikan struktur yang kukuh dan pengedap yang boleh dipercayai, dan menjalankan pemeriksaan penuh selepas pemasangan. Jika produk yang tidak mematuhi piawaian dengan cangkerang yang rosak atau dipasang dengan tidak betul ditemui, ia harus segera dibongkar, diolah semula atau dilupuskan.
9. Ujian Pra-Penghantaran Akhir
Pengujian produk siap merupakan penilaian komprehensif terhadap prestasi, keselamatan dan kebolehsuaian persekitaran pek bateri, dengan tumpuan kepada mengesan fungsi perlindungan arus lampau, nyahcas lampau, litar pintas, serta prestasi kitaran nyahcas, kebolehsuaian suhu tinggi dan rendah, bagi memastikan produk tersebut memenuhi piawaian industri dan keperluan pelanggan.
Lulus: teruskan ke pembungkusan
Gagal: direkodkan dan dikembalikan kepada jabatan pembaikan untuk analisis lanjut
10. Pembungkusan
Kami menggunakan skema pembungkusan anti-statik dan anti-perlanggaran, dengan busa kusyen dilekatkan di bahagian dalam dan kotak kadbod tahan haus digunakan di bahagian luar.
Mengenai Piroksen
Pyroxene ialah pembekal pek bateri litium tersuai dengan lebih 15 tahun pengalaman, direka bentuk untuk memenuhi keperluan khusus bagi pelbagai aplikasi daripada basikal elektrik kepada peranti perubatan, peralatan perindustrian dan robot.
Pek bateri kami mempunyai kebolehpercayaan, prestasi dan keselamatan:
Reka bentuk tersuai: Disesuaikan mengikut keperluan voltan, kapasiti dan tenaga tertentu.
Bateri berkualiti tinggi: daripada pengeluar terkenal seperti LG dan Samsung.
Ujian ketat: Ujian keselamatan dan prestasi yang komprehensif untuk memenuhi piawaian industri.
Pengeluaran boleh skala: keupayaan pembuatan fleksibel yang sesuai untuk pesanan kecil dan besar.